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邦纳QM42VT传感器对电机振动风险进行

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来源: 作者: 2018-10-29 10:27:00

邦纳QM42VT传感器对电机振动风险进行预防

导读:

电机振动往往是气隙不匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合作用表现为电机振动。

电机振动原因1.电磁方面的原因导致振动● 电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。● 定子方面:定子铁心变椭圆、偏心、松动;定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误,定子三相电流不平衡。● 转子故障:转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊,转子笼条断裂,绕线错误,电刷接触不良等。2.电机混合原因导致振动● 电机振动往往是气隙不匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合作用表现为电机振动。● 电机轴向串动,由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对,引起的电磁拉力,造成电机轴向串动,引起电机振动加大,严重情况下发生轴磨瓦根,使轴瓦温度迅速升高。3.机械原因导致振动● 电机本身:转子不平衡,转轴弯曲,滑环变形,定、转子气隙不均,定、转子磁力中心不一致,轴承故障,基础安装不良,机械机构强度不够、共振,地脚螺丝松动,电机风扇损坏。● 联轴器配合:联轴器损坏,联轴器连接不良,联轴器找中心不准,负载机械不平衡,系统共振等。联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。电机振动问题处理手段1. 电气原因的检修首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,另外绕组是否存在匝间短路现象,如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电机绕组重新下线。2. 负载机械部分检查检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。3. 机械原因的检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙;检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实;检查转轴,对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴,然后对转子做平衡试验;检查轴承,测量轴承间隙,如果存在轴颈缺陷,恢复原有尺寸,重新装配轴承。采用Banner的QM42VT传感器对电机振动风险进行预防▲邦纳无线振动温度监控解决方案提高预防性维护有助于用户规划设备的维护计划和备件计划,从而最大程度降低产线的停产风险。▲设备运行状态曲线图QM42VT负责采集电机的振动及温度信号,并以无线的方式传输给远程系统。▲现场设备数据收集通过Banner的Data Watch软件定制化符合客户需求的软件界面。可提供历史曲线回看功能。▲设备状态监控界面

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